數(shù)控切割機(jī)切割方式有兩種:分別是數(shù)控火焰切割和數(shù)控等離子切割。針對(duì)不同金屬鋼板材料，切割方式選擇是第一步，機(jī)型結(jié)構(gòu)規(guī)格選擇是第二步，這是正確合理的購(gòu)買(mǎi)機(jī)型流程!

   而金屬?gòu)牟牧仙蠀^(qū)別主要分為:碳鋼板、不銹鋼兩種材料為主，其次有鑄鐵、銅、鋁、合金板等;一些鋁合金、銅、黃銅和不銹鋼板材具有高反射率的特點(diǎn)。切割這些材料時(shí)，要特別注意調(diào)節(jié)好焦點(diǎn)位置。

   利用數(shù)控切割機(jī)在工件上進(jìn)行切割活動(dòng)的結(jié)果可能是整潔的切口，或者相反，邊緣粗糙或過(guò)燒。影響切割質(zhì)量最重要的因數(shù)是:合金成份、材料的微觀結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面粗糙度、表面處理、光束反射、熱傳導(dǎo)率、熔點(diǎn)、熱熔解、氣化溫度。 合金成份 合金成份在一定程度上影響著材料的強(qiáng)度、比重、可焊接性、抗氧化能力和酸性。碳含量越高，材料越難切(臨界值認(rèn)為是含碳0.8%)。 材料的基本微觀結(jié)構(gòu) 一般來(lái)說(shuō)，組成材料的顆粒越細(xì)，切割邊緣的質(zhì)量越好。 表面質(zhì)量和粗糙度 如果表面有生銹區(qū)域或氧化層，那么切割的輪廓將不規(guī)則并出現(xiàn)許多破損點(diǎn)。

    從鋼板厚度來(lái)說(shuō):
    1-3mm材料，必須用等離子切割方式。
    3-6mm鋼板，建議用等離子切割，速度快，變形小。
    6-18mm碳鋼板既可以用火焰切割，也可以用等離子切割，在等離子切割電源的切割能力范圍內(nèi)，建議使用等離子切割方式，這樣不僅可以提高切割效率，也可以大大減小切割成本。
    18mm以上碳鋼板材料，用火焰切割效果比等離子切割效果好，因?yàn)榛鹧媲懈疃嗣娲怪保瑳](méi)有斜度，等離子有一定的斜度。

    從鋼板的材料板幅來(lái)說(shuō):各種機(jī)型結(jié)構(gòu)，有各自的特點(diǎn)。
    1500*2500mm(寬*長(zhǎng))便攜式(小跑車(chē))或者懸臂式結(jié)構(gòu)比較好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
    1500-2000mm*3000-120000mm(寬*長(zhǎng))選用小龍門(mén)式結(jié)構(gòu)效果好，比較合理。
    2000-4000mm*5000-150000mm(寬*長(zhǎng))選用大龍門(mén)式結(jié)構(gòu)效果更高，能配置直條切割功能，更加實(shí)用。

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